Revestimentos de cerámica resistentes á abrasión e ao impacto
-
Materiais abrasivos Revestimento de molino de bolas de cerámica de alúmina resistente ao desgaste
Os ladrillos de revestimento de molinos de bolas de cerámica de alúmina úsanse para forrar a capa interna dos molinos de bolas, protexendo así a casca de aceiro das condicións abrasivas e moitas veces duras do proceso de moenda.Estes ladrillos están feitos de materiais cerámicos de alúmina de alta calidade, que teñen excelentes propiedades mecánicas, como alta dureza, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto.
-
Manga de cerámica de alúmina 92% para resistencia al desgaste
Mediante o proceso de prensado isostático en frío, as mangas de cerámica de alúmina teñen as vantaxes dunha alta dureza e resistencia á abrasión, unha erosión definida e uniformemente baixa, estabilidade dimensional e baixo peso específico.
-
92% /95%/99% Al2O3 Baldosa cerámica lisa
As tellas de cerámica de alúmina están deseñadas especialmente utilizando a experiencia da industria para combater os efectos do desgaste nos seus equipos de procesamento de minerais e de manipulación a granel.As nosas baldosas cerámicas de alúmina de alto contido, cunha fina estrutura cristalina.
-
Frasco de moenda e moenda de poliuretano
O frasco de poliuretano de alta resistencia ao desgaste ten un excelente rendemento na industria electrónica e no material da batería. Non trae impurezas nocivas aos materiais de moenda durante o proceso de traballo e garante a calidade dos produtos electrónicos.
-
Placa de desgaste de cerámica composta 2 en 1 ou 3 en 1
Placa de desgaste de caucho cerámico composto.
Excelente resistencia ao desgaste, a vida útil da cerámica de alta alúmina é de aprox.5 temporizadores máis longos que a goma e 10 veces máis longos que o aceiro.
Os coxíns de goma ou poliuretano máis resistentes aos impactos son máis resistentes aos impactos.
Dispoñible en formas e tamaños irregulares.
-
Placas de desgaste de cerámica para abrasión agresiva
A placa de desgaste de cerámica utilízase en ambientes realmente agresivos onde os fluxos pesados de materiais ásperos causan impactos e tensións no equipo.A placa de desgaste de cerámica contribúe a unha mellor resistencia á abrasión, unha maior carga útil e unha vida útil moito máis longa.
-
FORRO DE DESGASTE DE GOMA-CERÁMICA
A maioría dos nosos forros de desgaste están deseñados para o seu uso nas industrias de plantas de proceso, xeración de enerxía e manipulación de materiais.Os materiais de revestimento de desgaste utilizados inclúen revestimentos cerámicos, compostos cerámicos, placas de desgaste de caucho que inclúen forros de molino de bolas e revestimentos de perfís, entre moitos outros, revestimentos de basalto, compostos de desgaste epoxi.
As solucións de revestimento de desgaste protexen os seus conductos de manipulación de materiais, colectores e tanques e melloran o fluxo de material pola súa planta.Os nosos equipos de instalación realizan a instalación completa dos seus forros de desgaste e proporcionan asistencia e/ou supervisión cando sexa necesario.
-
Bloque/cubo de cerámica de impacto
O cubo de cerámica é un revestimento resistente á abrasión e ao impacto de alto rendemento para aplicacións de alto impacto e alta presión nas que a tella cerámica pode non ter unha resistencia estrutural suficiente e o caucho de alto rendemento pode non ofrecer a vida útil necesaria.En aplicacións extremas, os revestimentos Cube pódense instalar nunha matriz ou unha placa de aceiro resistente á abrasión para proporcionar soporte estrutural á matriz de cerámica/goma e proporcionar unha vida útil excepcional onde os produtos da competencia non poden.
-
Placas cerámicas vulcanizadas con panel de aceiro-goma-cerámica resistentes ao desgaste
En aplicacións industriais agresivas, equipos onde un alto impacto, unha alta abrasión inevitablemente sofren ataques mecánicos, ataques químicos, corrosión ou por unha combinación destes tres modos.
A cerámica de YIHO pode ofrecer varias placas de forro de cerámica para o ambiente abrasivo do cliente.O revestimento de desgaste cerámico composto está destinado ás aplicacións máis duras con materiais moi altos.cando se necesita unha combinación de resistencia ao desgaste e impactos e unha longa vida útil, Ultraming ofrece un revestimento cerámico composto con ladrillos cerámicos grandes e duros vulcanizados nunha matriz de caucho resistente ao desgaste. Debido ás súas propiedades elásticas, a goma actúa como amortiguador.Permite o uso deste produto en aplicacións con moito impacto sen risco de esmagar os ladrillos cerámicos.
-
CLINDER CERÁMICA PARA PROTECCIÓN EXTREMA DO DESGASTE
Os equipos de procesamento de minerais funcionan nalgúns dos lugares máis duros e remotos.É fundamental para as industrias de procesamento de minerais que este equipo continúe funcionando de forma eficiente e que o seu ciclo de vida se maximice para minimizar o tempo de inactividade.Ao protexer adecuadamente o equipo do desgaste extremo causado pola alta velocidade e caudal do mineral cando se procesa como purín garante unha mellor lonxevidade do equipo.O purín é altamente abrasivo e non só pode causar danos por desgaste nos equipos de procesamento húmido, senón que tamén coa inclusión de produtos químicos e calor, hai un risco constante de corrosión e fugas perigosas.
-
Baldosas cerámicas de desgaste industrial
Elementos resistentes ao desgaste evitan a destrución no transporte, procesamento, minería e outros equipos tecnolóxicos.Os elementos están feitos de alfa-alúmina de alta pureza, finamente dispersa.As placas resistentes ao desgaste pódense facer a partir dunha variedade de elementos predeseñados de diferentes dimensións e formas.
-
Tubos cerámicos e pezas de forma especial
Os cerámicos resistentes ao desgaste que están compostos principalmente por polo menos un 90% de Al2O3 son os máis utilizados no mundo actual.
Os nosos produtos están feitos de po de alúmina estritamente seleccionados con tamaños de partículas uniformes e baixo contido de CaO. As cerámicas resistentes ao desgaste pódense facer mediante prensa en seco común ou proceso de prensado isostático e despois sinterizalas a alta temperatura no forno.Son materiais de revestimento desexables para equipos de alto desgaste debido ás dimensións precisas, a alta densidade, o alto contido de alúmina, a boa planitude e a calidade estable.
