Materiais abrasivos Revestimento de molino de bolas de cerámica de alúmina resistente ao desgaste
Introdución ao molino de bolas de cerámica de alúmina
Os ladrillos de revestimento de molinos de bolas de cerámica de alúmina úsanse para forrar a capa interna dos molinos de bolas, protexendo así a casca de aceiro das condicións abrasivas e moitas veces duras do proceso de moenda.Estes ladrillos están feitos de materiais cerámicos de alúmina de alta calidade, que teñen excelentes propiedades mecánicas, como alta dureza, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto.
Dimensións e pesos do ladrillo de revestimento de muíño de tamaño estándar
| Nome | Lonxitude (mm) | Ancho 1 (mm) | Ancho 2 (mm) | Espesor (mm) | |
| Ladrillo de revestimento de 40 ~ 90 mm de espesor | Ladrillo rectangular | 150 ± 2 | 50 ± 1 | 50 ± 1 | 40/50/60/70/77/90±1 |
|
| Ladrillo trapezoidal | 150 ± 2 | 50 ± 1 | 45 ± 1 | 40/50/60/70/77/90±1 |
|
| Ladrillo medio rectangular | 75 ± 1 | 50 ± 1 | 50 ± 1 | 40/50/60/70/77/90±1 |
|
| Ladrillo medio trapezoidal | 75 ± 1 | 50 ± 1 | 45 ± 1 | 40/50/60/70/77/90±1 |
|
| Ladrillo de escamas | 150 ± 2 | 25 ± 1 | 22,5 ± 1 | 40/50/60/70/77/90±1 |
| Ladrillos de revestimento de especificacións especiais | 80x50x55 | 55 ± 2 | 50 ± 1 | 50 ± 1 | 80 ± 1 |
|
| Ladrillo Ling de 110 mm | 75 ± 1 | 45 ± 1 | 41 ± 1 | 110 ± 2 |
|
| Ladrillo medio Ling de 110 mm | 37,5 ± 1 | 45 ± 1 | 41 ± 1 | 110 ± 2 |
|
| Ladrillo para pozo e pozo de drenaxe | A especificación pode facer segundo os requisitos dos clientes. | |||
Aplicación de ladrillo de revestimento de molino de bolas de cerámica de alúmina
Amplamente utilizado en centrais eléctricas, fábricas de aceiro, produtos químicos, caucho e campos de revestimento, é o material ideal resistente ao desgaste da superficie para equipos de transferencia de materiais en minería, siderurxia, plantas térmicas e en pó, minas, etc. o esmalte, a pintura, o silicato de circonio, o óxido de alúmina, o cuarzo, o carburo de silicio, o carbonato de cal e os accesorios de equipos mecánicos, poden estender a vida útil de forma eficaz.
Teoricamente, o tempo de vida da cerámica de alúmina é unhas 260 veces maior que o do aceiro ao manganeso e 170 veces maior que o do aceiro cromado.
Propiedade de ladrillo de forro de molino de bolas de cerámica de alúmina
Alta densidade, alta dureza, baixa perda de desgaste, forma regular, resistencia ao impacto, resistencia á corrosión, etc.
Datos técnicos de molino de bolas de cerámica de alúmina
| Categoría | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | ZrO2 |
| Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | / |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥95 % |
| Densidade | > 3,60 g/cm3 | > 3,65 g/cm3 | > 3,70 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 | > 5,90 g/cm3 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1100 |
| Dureza da rocha HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥88 |
| Resistencia á flexión MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥800 |
| Resistencia a compresión MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | / |
| Resistencia á fractura KIc MPam 1/2 | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥7,0 |
| Volume de desgaste | ≤0,25 cm3 | ≤0,20 cm3 | ≤0,15 cm3 | ≤0,10 cm3 | ≤ 0,02 cm3 |
Embalaxe de ladrillo de forro de molino de bolas de cerámica de alúmina
Paquete diferente para satisfacer os diferentes requisitos do cliente.
Caixas de madeira |cartón en palés de plástico
Aplicación de ladrillo de revestimento de molino de bolas de cerámica de alúmina
* Tubería complexa cerámica de plásticos reforzados con fibra de vidro,
* Forro de cerámica de alúmina para ciclón de cemento,
* Tubería e cóbado complexos metálicos,
* Forro abrasivo para chorro descendente,
* Forro abrasivo para tuberías,
* Soporte de precalentador,
* Roda abrasiva de po.
Categorías de produtos
-
Partes de ciclóns cerámicos de alúmina Cono, Spigot, Apex
-
Matriz de cerámica de desgaste de enxeñería
-
Manga de cerámica de alúmina 92% para resistencia al desgaste
-
Desgaste composto de cerámica de caucho de vulcanización en quente...
-
Tubos cerámicos e pezas de forma especial
-
CLINDER CERÁMICA PARA PROTECCIÓN EXTREMA DO DESGASTE
