Placa de desgaste de alúmina prensada en seco
Acerca da placa de desgaste de alúmina YIHO
Aumente a vida útil e o rendemento dos seus activos operativos.
As placas de desgaste están deseñadas e fabricadas para a súa aplicación específica, polo que sempre se recomenda e instala a placa correcta.
Ademais da venda de placas de desgaste, HICTECH ofrece capacidades de instalación que ofrecen unha satisfacción e un valor excepcional ao cliente.Facilitado pola nosa experimentada e fiable división de servizos in situ, asumiremos o control de todo o seu proxecto, desde a fase de concepción e avaliación, ata a fabricación, entrega, instalación, mantemento e servizo/soporte posvenda continuo.
As placas de desgaste están deseñadas para adaptarse a cada aplicación e teñen varias opcións de fixación, placas de apoio con tachuelas de aceiro, opcións de soldadura e unión directa de substrato.
Placas de desgaste de cerámica de alúmina
As placas de desgaste están fabricadas cos máis altos estándares e especificacións de calidade, polo que son moi superiores a calquera outro produto do mercado.
características
• Características de desgaste superiores
• Amortece o impacto
• Redución do ruído
• Reduce o tempo de inactividade
• Baixo custo por tonelada de ROI
• Axustado ao propósito
Aplicacións de placas de desgaste de alúmina
• Tolvas
• Tolvas
• Puntos de transferencia
• Trituración e cribado
• Fresado
• Cargadores de trens e buques
Especificación da placa de desgaste de alúmina
Composición | Espesores | Densidade |
Alúmina endurecida con circonio | 12 mm, 25 mm, 50 mm | 4,2 g/cm3 |
Alúmina 92% / 95% Al203 | 3 ~ 75 mm | 3,65 e 3,72 g/cm3 |
Alúmina 92% Al203 / Caucho natural | 8 mm-63 mm | / |
Alúmina 92% Al203 / Polímero de alta resistencia | 10 mm-63 mm | / |
Poliuretano | 3 mm-20 mm | / |
Instalación de revestimento cerámico de desgaste
1. Pasta adhesiva directamente: use pasta adhesiva inorgánica forte a temperatura ambiente ou a alta temperatura para instalar.É doado de instalar e axeitado para pequenos impactos cunha temperatura de traballo inferior a 350 ℃.
2. Soldadura de pernos: pódese utilizar para materiais de alta temperatura e materiais con alta forza de impacto.A forza de autobloqueo mecánico e o adhesivo inorgánico poden garantir que o forro non se desprenda.
3. Instalación de revestimento de cerámica prefabricada: a cerámica debe instalarse na placa de aceiro primeiro para facer un revestimento de cerámica 2 en 1 (cerámica + placa de aceiro) ou un revestimento de cerámica 3 en 1 (cerámica + caucho + placa de aceiro) , e despois mediante parafusos de soldadura ou avellanados para instalalo no equipo, que son fáciles de reparar e substituír.
Placa de revestimento de cerámica resistente ao desgaste de alúmina de alta pureza
pode substituír o revestimento de aceiro ao manganeso, o que pode resolver fundamentalmente o problema de desgaste.O forro de desgaste resistente aos impactos a altas temperaturas está soldado no equipo mediante soldadura de pernos de ZTA ultra espeso endurecido, para formar unha forte capa antidesgaste.Algunhas protuberancias esféricas poden deseñarse no revestimento para mellorar aínda máis a súa resistencia ao impacto.Para facilitar a instalación e a substitución, o revestimento cerámico pódese montar na placa de aceiro e, a continuación, montarse no equipo mediante parafusos avellanados ou soldando.