Matriz cerámica de caucho de revestimento híbrido
ACERCA da matriz cerámica de caucho de revestimento híbrido
Unido mediante un proceso especial, o Hybrid Liner combina dous materiais de forro e as súas propiedades favorables.O interior está feito de poliuretano e protexe as estruturas óseas e extremidades residuais grazas ás súas características de amortiguación.Ao mesmo tempo, garante unha distribución óptima da presión en todo o limbo residual, tanto para a xeración pasiva como activa do baleiro.O exterior do forro e a tapa de baleiro integrada están feitos de silicona, probada no uso diario grazas á súa robustez.Isto é especialmente importante cando a tapa de baleiro está dobrada sobre a toma interior para crear un selado hermético para o sistema.
Aplicación de matriz cerámica de caucho de revestimento híbrido
No tema da abrasión con respecto aos revestimentos de goma, débense ter en conta as seguintes afirmacións.
1- Hai dous tipos de abrasión que se pode atopar, o choque e o deslizamento.
2- A abrasión por choque prodúcese cando as partículas chocan contra a superficie da goma (ou calquera outra superficie).
3- A abrasión por deslizamento prodúcese cando outra superficie esvara pola goma.
4- En prácticamente todos os casos, pódese esperar que a abrasión sexa unha combinación de choque e deslizamento.
5- A abrasión por impacto prodúcese predominantemente en tolvas, mangueiras de chorro de area e en calquera lugar onde se observe rebote.
6- No proceso de choque, as partículas golpean a superficie e as tensións producidas distribúense uniformemente se a goma cede facilmente, especialmente cando as partículas chocan nun ángulo de 90° coa superficie.
Materiais cerámicos (alúmina + baldosas de carburo de silicio unidas por reacción)
Categoría | 92% Al2O3 | 95 % Al2O3 |
ZrO2 | / | / |
Densidade(gr/cm3) | >3,60 | >3,65 g |
HV 20 | ≥950 | ≥1000 |
Dureza da rocha HRA | ≥82 | ≥85 |
Resistencia á flexión MPa | ≥220 | ≥250 |
Resistencia a compresión MPa | ≥1050 | ≥1300 |
Resistencia á fractura (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 |
Volume de uso (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 |
Carburo de silicioDatos(RBSiC) | ||
Índice | Valor | Resultado da proba |
Sic | / | ≧90 |
Temperatura | ℃ | 1380 |
Densidade específica | g/cm3 | ≧3,02 |
Porosidade aberta | % | <0.1 |
Módulo de elasticidade: | Gpa | 330 Gpa (20 ℃) 300 Gpa(1200 ℃) |
Dureza de Moh | / | 9.6 |
Resistencia á flexión | Mpa | 250 (20 ℃)/ 280 (1200 ℃) |
Resistencia a la compresión | Mpa | 1150 |
Coeficiente de expansión térmica: | / | 4,5K^(-3)*10^(-5) |
Coeficiente de condutividade térmica: | W/mk | 45 (1200 ℃) |
A proba de ácidos alcalinos | / | Excelente |