Produtos
-
Azulexo trapezoidal Revestimento de azulexo de tubos de cerámica de alúmina
A placa de revestimento de cerámica de tubo trapezoidal é adecuada para o revestimento resistente ao desgaste de tubos e cóbados cun diámetro inferior a 900 mm.
-
Baldosas de alúmina sinterizada para aplicacións de alto desgaste
Forros de desgaste de alúminason tapas protectoras instaladas en zonas sometidas a desgaste.Son amplamente utilizados na minería, áridos e industrias de cemento que procesan materiais duros que son resistentes aos equipos.O revestimento de desgaste adecuado prolonga a vida útil do equipo, mellora o fluxo de material, reduce o ruído e aumenta así a capacidade de produción.
-
Ciclón de carburo de silicio
Os revestimentos de ciclón e hidrociclón de carburo de silicio substituíbles están deseñados especificamente para clasificar aplicacións.
-
Paneis de baldosas cerámicas incrustadas en caucho
A gama de forros de desgaste de cerámica inclúe forros cerámicos compostos ou respaldo de aceiro e tachuelas segundo os requisitos.Tamén temos unha gama de cerámica moldeada en caucho con respaldo CN.Os forros pódense personalizar dependendo da aplicación.
-
Baldosa de canto de alúmina de pre-enxeñería
O produto de revestimento de enxeñería é unha especialidade. Podemos proporcionar e instalar unha ampla gama de tellas cerámicas de alúmina predeseñadas feitas a medida para adaptarse a calquera tipo de aplicación.
-
Partes estruturais de poliuretano para uso resistente ao desgaste
As pezas estruturais de poliuretano úsanse amplamente en aplicacións resistentes ao desgaste debido á súa combinación única de propiedades que as fan adecuadas para diversas industrias e ambientes.Cando se usa como compoñentes resistentes ao desgaste.
-
Forros monolíticos de ciclón e hidrociclón de carburo de silicio
YIHO tamén produce revestimentos de ciclón e hidrociclón de carburo de silicio reemplazables monolíticos especialmente deseñados para separar e clasificar aplicacións.Estes revestimentos cerámicos están deseñados para minerais altamente abrasivos, incluíndo carbón, ferro, ouro, cobre, cemento, minería de fosfato, pasta e papel e FGD húmido e están dispoñibles en tamaños de ata 60 "de diámetro.
-
Pezas de revestimento de cerámica de alúmina alfombras de mosaico
Mosaico de cerámica é amplamente utilizado como un revestimento (revestimento) tella no equipo de transporte para protexer as poleas de transmisión dos transportadores de correa do desgaste, aumenta a relación de enganche da cinta, excluíndo o seu deslizamento.
-
Matriz cerámica de caucho de revestimento híbrido
Unido mediante un proceso especial, o Hybrid Liner combina dous materiais de forro e as súas propiedades favorables.O interior está feito de poliuretano e protexe as estruturas óseas e extremidades residuais grazas ás súas características de amortiguación.Ao mesmo tempo, garante unha distribución óptima da presión en todo o limbo residual, tanto para a xeración pasiva como activa do baleiro.O exterior do forro e a tapa de baleiro integrada están feitos de silicona, probada no uso diario grazas á súa robustez.Isto é especialmente importante cando a tapa de baleiro está dobrada sobre a toma interior para crear un selado hermético para o sistema.
-
Paneis de desgaste compostos de caucho de vulcanización en quente
As solucións de panel de desgaste de YIHO son ideais para unha gran variedade de minería, procesamento de minerais e manipulación de materiais para protexerse contra o desgaste extremo.
-
Baldosa de circonio Y-ZrO2 de alto rendemento para ambientes industriais e libres de contaminación
A cerámica de circonio (Zro2) ofrece unha combinación de alta dureza, resistencia ao desgaste e á corrosión, ao tempo que presenta un dos valores máis altos de resistencia á fractura entre todos os materiais cerámicos.
-
Baldosas cerámicas de óxido de alúmina de alta pureza
A cerámica de alúmina premium de Yiho fábricase mesturando e mesturando proporcións especificadas de materias primas de alta calidade, como po de alúmina, óxidos, lubricantes, axentes de dispersión, aglutinantes e auga mediante un método de molino de bolas.Despois, a pasta pasa por un secador por pulverización antes da fase de prensado.As baixas porcentaxes de aglutinantes orgánicos permiten que as partículas de alúmina se unan e formen un corpo verde non sinterizado durante a etapa de prensado.Unha vez prensado a medida, prodúcese o prequecemento seguido da sinterización a través dun forno túnel.As temperaturas e os tempos de sinterización séguense estritamente para garantir que a queimadura do aglutinante estea optimizada e que non se produza un desgaste explosivo.
