Forros de ciclón resistentes ao desgaste feitos de alúmina

Descrición curta:

Un ciclón é un sistema deseñado especialmente utilizado para separar materiais mediante forzas centrífugas.Os materiais alimentados nun ciclón son normalmente duros e o ambiente dentro dun ciclón é inherentemente altamente abrasivo.Polo tanto, o desgaste dentro dun ciclón é un perigo operativo.YIHO Ceramic Engineering ten os materiais e a experiencia para minimizar o desgaste dos revestimentos do ciclón e así reducir o tempo de inactividade e aumentar a eficiencia.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición detallada

O corpo principal do ciclón está formado por un reductor ou un revestimento en forma de cono que vai dun diámetro maior a outro máis pequeno na súa lonxitude.

Solucións resistentes ao desgaste para ciclóns

Dado que os materiais separados nun ciclón son altamente abrasivos, é importante ter un revestimento de ciclón que resista os rigores do traballo.A alúmina de ultra alta pureza pódese usar para aumentar a vida útil e o rendemento dos ciclóns e pódese personalizar para adaptarse a todas as xeometrías;dende a canalización que conduce á entrada, ao buscador de vórtices e á saída do ápice, ata o corazón cónico do ciclón.

Compoñentes do ciclón normalmente suxeitos a desgaste

Dentro dun conxunto de ciclón hai moitos compoñentes que están suxeitos a condicións de alto desgaste.Taylor Ceramic Engineering pode proporcionar moitos destes materiais resistentes ao desgaste para prolongar a vida útil dos compoñentes.Algunhas das pezas que normalmente fornecemos inclúen:

· Forros cilíndricos e reductores

· Entradas

· Outlets

· Spigotes

· Insercións

· Seccións de cono superior, medio e inferior

· Buscadores de vórtices

· Practicamente calquera superficie que sufra desgaste!

Formatos de forro resistentes ao desgaste

Pódense utilizar unha variedade de técnicas de forro resistentes ao desgaste;desde insercións monolíticas ata seccións de baldosas.

Seccións monolíticas

YIHO ten unha posición única para poder fabricar formas monolíticas pequenas e grandes en períodos de tempo curtos.Estas seccións pódense personalizar para atender ás súas necesidades precisas.

As seccións monolíticas teñen a vantaxe de que son moito máis rápidas de instalar, reducindo así o tempo de inactividade.

Seccións de mosaico

Dado que a maioría das superficies asociadas a un conxunto de ciclóns son curvas, Taylor Ceramic Engineering é capaz de fabricar tellas que se axusten á forma exacta requirida.

As tellas planas en superficies curvas adoitan deixar unha serie de pisos radialmente arredor da superficie interna do ciclón.Isto non só interrompe o fluxo de material senón que aumenta o desgaste das superficies de baldosas e, polo tanto, reduce a vida útil do equipo.Non obstante, o uso de tellas curvas de enxeñería que se axusten á forma requirida reduce as descontinuidades e aumenta os fluxos de material e, polo tanto, a eficiencia do equipo.

Categoría	HC90	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA	ZrO2
Al₂O₃	≥90 %	≥92 %	≥95 %	≥ 95 %	≥ 99 %	≥75 %	/
ZrO2	/	/	/	/	/	≥21 %	≥95 %
Densidade	≥3,50 g/cm³	≥3,60 g/cm³	≥3,65 g/cm³	≥3,70 g/cm³	≥3,83 g/cm³	≥4,10 g/cm³	≥5,90 g/cm³
Absorción de auga	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %
HV 20	≥900	≥950	≥1000	≥1100	≥1200	≥1350	≥1100
Dureza da rocha HRA	≥80	≥82	≥85	≥88	≥90	≥90	≥88
Resistencia á flexión MPa	≥180	≥220	≥250	≥300	≥330	≥400	≥800
Resistencia a compresión MPa	≥970	≥1050	≥1300	≥1600	≥1800	≥2000	/
Resistencia á fractura KIc MPam 1/2	≥3,5	≥3,7	≥3,8	≥4,0	≥4,2	≥4,5	≥7,0
Volume de desgaste	≤0,28 cm³	≤0,25 cm³	≤0,20 cm³	≤0,15 cm³	≤0,10 cm³	≤ 0,05 cm³	≤ 0,02 cm³